1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Компания BAYKAL создает машины высокой надежности для долговременного использования, срок службы которых более 25 лет. Таких результатов позволяет достичь использование качественных компонентов и узлов, поставляемых такими компаниями, как «HYPERTHERM» (США), «OMRON» (ЯПОНИЯ), «GUDEL» (ШВЕЙЦАРИЯ), «HIWIN» (ТАЙВАНЬ) признанными лидерами во всем мире.

Серия сервоприводов«Omron Yaskawa» отличается максимальными динамическими характеристиками и наиболее компактными размерами. Поворотные серводвигатели «Omron Yaskawa» оснащены статорами сегментной конструкции. В результате повышается теплопередача (улучшается отвод тепла), существенно уменьшаются размеры двигателя, обеспечивается непревзойденное качество и надежность. Электродвигатели поставляются в корпусах с классом защиты IP67, что позволяет применять их в агрессивной производственной среде. Все несущие элементы конструкции обрабатываются в сборе на современных прецизионных горизонтально-расточных центрах:

В системах линейных перемещений использованы высокоточные зубчатые рейки и шестерни. Для обеспечения посадочной точности опорные поверхности портала обрабатывается на

прецизионных горизонтально-расточных центрах. К ним крепятся трапецеидальные или прямоугольные рельсовые направляющие, зубчатые направляющие рейки. Стандартные компоненты зубчатых передач изготавливаются методом холодной формовки с последующей доводкой — шлифовкой и полировкой.

В процессе изготовления металлические детали передач могут подвергаться специальной термической или химико-термической обработке. Класс точности зубчатых передач — от 6 до 12.

Шарики на подшипниках устанавливаются в специальной обойме (подшипниковая опора) и закрываются защитными кожухами и снабжаются системой подачи смазки. Сами направляющие также снабжены системой защиты, а для предотвращения попадания механических частиц в обоймы на них ставятся специальные уплотнения.

Современные кабель — каналы минимизируют шанс повреждения подвижных поверхностей, питающих кабелей и шлангов в процессе загрузки и выгрузки листов-заготовок.

В установках плазменной резки “Baykal” предусмотрена система защиты плазмотрона от удара: специальное крепление на постоянном магните с позиционирующей шпонкой (при ударе плазмотрон отскакивает не повреждаясь и легко устанавливается на место).

Установка снабжена системой лазерного обнаружения листа, что позволяет задавать «нулевую» точку в любой части листа.

Так же предусмотрена система контроля высоты плазменного резака, отслеживающая геометрию поверхности листа (расстояние между режущей головкой и листом остается неизменным).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В источниках плазмы установок газоплазменной резки серии BPH-Compact используются только последние разработки компании ”Hypertherm”, которая достигла больших успехов в области продления срока службы расходных материалов плазменной горелки. Технология LongLife с модернизированной конструкцией расходных материалов и оптимизированной системой подачи газа позволяет увеличить срок службы расходных материалов в два раза по сравнению с производимыми ранее. Технология HyDefinition позволяет сохранить качество резки постоянным в течение срока службы расходных материалов, обеспечивая высокую точность резки. Сопла и электроды изнашиваются одновременно, что облегчает обслуживание оборудования.

3. ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ

Система Powermax105 обеспечивает превосходную резку металлов толщиной до 32 мм. Рабочий цикл этой системы и ее производительность в промышленных процессах позволяют ей отлично справляться с самыми сложными заданиями по резке и строжке металла.

В комплект системы входят семь резаков Duramax различной конфигурации. Благодаря этому, систему можно использовать в широком диапазоне работ по ручной резке, автоматической резке в портативном варианте, резке с использованием координатного стола и роботизированной резке и строжке.

Технология Smart Sense™ автоматически корректирует давление газа в зависимости от режима резки и длины провода резака. Она также определяет окончание срока службы электрода, автоматически отключая питание резака во избежание возможного повреждения других деталей или заготовки.

Операционные данные

4. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ BAYKAL-TECNOS

ПроцессорM 10000 1 GHz на базе промышленного компьютера

ОперационнаясистемаWindows XP;

Мультиязыковая поддержка

17’’ TFT цветноймонитор

Клавиатура с защитойIP64, от влаги и химических загрязнений

Порт для сетевой платы или модема

Программирование на офисном компьютере перенос программы по сети или картой памяти

Мощная структура базы данных и файловая система

Много пользовательский режим доступа к базе данных

Быстрый переход между данными

Эффективный ввод вывод данных (в том числе в форматах DFX, DWG, IGES)

Модульная структура программы для работы с CAD, материалами, листами, выбор языка

Большая библиотека параметров легкое изображение параметрических форм

Функциональный интерфейс для чертежей класса «А»

5. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ LANTEK EXPERT II CAD Software (Испания):

Программное обеспечение

LANTEK EXPERT II — специально спроектированная CAD/CAM система для автоматизации программирования установок для резки металла (кислородной, плазменной, лазерной, гидроабразивной). Эта система – результат накопленного более чем 20-тилетнего опыта близкого сотрудничества производителей и пользователей установок данных типов. Это совершенная комбинация машинной технологии с программированием клиентом и управлением необходимыми условиями, требованиями.

Газо-плазменная технология

Lantek Expert Cut позволяет ввести технологические элементы, такие как: перемычки, скосы, петли, мосты.

Expert легко управляет разными типами резаков без вмешательства оператора.

Другими важными характеристиками являются:

Управление несколькими горелками одновременно

Маркировка пробивка сверлениеидр;

Непрерывная длительная резка и др

Автоматическая раскладка деталей на листе (AutoNesting)

Ручное и автоматическое размещение деталей на листе металла с большой гибкостью и максимальной производительностью при использовании таких функций как копирование перемещение вращение примыкание и др

Lantek Expert Cut автоматически оптимально располагает максимальное количество деталей на листе с наименьшими отходами металла

Lantek Expert Cut позволяет выбирать конфигурацию и параметры вреза и выхода из реза для различных типов контуров

Выполнение общей линии реза нескольких деталей

Определение ошибок в проектировании и обработке.

Характеристики:

Мощная структура базы данных и файловая система

Возможность работы нескольких пользователей с базами данных

Легкое переключение между базами

Импорт и экспорт файлов (с расширениями DXF, DWG, IGES и тд)

Структура программ с такими модулями как рисунок материал лист язык конфигурация и база данных

Обширная библиотека параметрических деталей и простых рисунков с параметрическими моделями

Функциональный интерфейс класса A

Полный контроль процесса резки со следующими опциями — разметка- расчет машинного времени-программирование входа в рез и выхода

планирование размещения деталей на заготовке(Nesting) (ручное полуавтоматическое автоматическое

Возможность полной симуляция процесса обработки

Дополнительные функции такие как поэтапная проверка параметров обработки

Управление несколькими грелками одновременно

Опция совместного реза

Точный расчет машинного времени и стоимости резов

Копирование данных для оператора

Удобные клиенту установки в интерфейс пользователя

 

6. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

стол для резки с сетчатыми опорами с системой отвода дыма и газов из рабочей зоны с пневматическими заслонками

суппорт с автоматическим перемещением горелки по высоте

система противоударной защиты плазмотрона

система ЧПУ(на базе WINDOWS) TECNOS;

программное обеспечение LANTEK EXPERT II CAD Software;

источник плазмы HYPERTHERM HPR 130;

комплект быстроизнашиваемых деталей